■ 奶粉制作工藝

　　干法VS濕法

　　干法均勻性難控制

　　干法和濕法，是兩種不同的加工工藝。生產好的產品應基于好的基粉、好的混合設備。酈韜珉說，濕法是先將所有的成分溶解成液體后按比例混在一起，再進行噴霧;干法是將固態的原料經過粉碎、過篩后用物理方式進行混合，工藝相對簡單。這兩種技術加工后的奶粉在色澤、密度上有一定區別，各有利弊。

　　濕法在色澤和沖調溶解性上要好一些，濕法的營養素損失較大，干法在均勻性上較難以控制。

　　“濕法是先將配方成分按不同比例液化再干燥，這樣會混合得很均勻，干混出來的奶粉在速溶性上要差一些。使用干法或濕法和牛奶使用的配方中微量元素差異而不同，有些配方奶很難通過濕法來干燥，就會選擇干法。但總體上來說，原裝進口的奶粉使用濕法工藝的較多一些。”朱鵬說，國內嬰幼兒奶粉生產因為要求物理加工，因此干法工藝用得比較多，因為濕法工藝在原料預加溫和殺菌→配料→混勻→真空濃縮和殺菌→噴霧干燥這幾步中容易發生化學反應。

　　王丁棉也認為，國外多是用濕法加工制作，國內嬰幼兒奶粉多是用干法來加工。

　　高溫噴霧VS低溫噴霧

　　高溫噴霧易損失活性物質

　　“濃縮之后的液態配方奶在噴霧干燥機里，通過高壓噴頭噴成霧，與通到干燥機里的熱空氣混合從而生產奶粉。高溫噴霧和低溫噴霧的差別在于，前者所使用的空氣溫度更高，比如220攝氏度左右，后者所使用的空氣溫度較低，比如在170攝氏度左右。”朱鵬說，就企業而言，高溫噴霧的生產成本低于低溫噴霧。低溫噴霧干燥相對來說奶粉中保存的營養素更好，溶解性也更好。

　　王丁棉認為，我國嬰幼兒奶粉采用的是國外普遍淘汰了的高溫噴霧加工工藝，高溫噴霧損失了奶粉中的維生素、蛋白質等活性物質，即便后來再人工增加維生素和蛋白質，符合檢測標準，但補進去的東西并非原來的物質。本版采寫/新京報記者 潘波